コールドルームとは？

ウォークインクーラーは、コールドルームと呼ばれることもあり、人工的に設定された温度または温度範囲を維持するために使用される冷蔵室または断熱された空間であり、日常的な商業生活に不可欠である。

1.冷蔵室の種類とは？

冷蔵室 は一般的に、高温、中低温、超低温の3種類に分類される。原料によって必要な温度は異なる。

高温のウォークインコールドルーム：いわゆる冷蔵保管庫。一般的に0℃以上の温度を保ち、果物、野菜、卵、薬草、木材の保存や乾燥によく使われる。0℃前後の温度を維持し、冷却にはエアクーラーを使用する。

中低温コールドストレージ：高温冷凍冷蔵倉庫。一般的に-18℃以下に保たれ、主に食肉や水産物など、この温度範囲内の品目の保管に使用される。

低温コールド・ルーム：フリーザー・ルームとも呼ばれ、通常-20℃～-30℃に保たれ、食品を凍らせるために空気冷却器または専用の凍結装置を使用する。

超低温コールドルーム：30℃以下の低温貯蔵室。主に食品の急速冷凍や、工業試験や医療などの特殊用途に使用される。市場用途では、上記3タイプよりやや小型のユニットが必要とされる。

中温チラールームは通常100MM厚の保冷パネルを使用し、低温貯蔵と冷凍貯蔵は通常120MMまたは150MM厚のパネルを使用する。保冷パネルの発泡密度は国家標準によって38KG～40KG/立方メートルである。

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2.冷蔵室パネルの種類とは？

冷蔵室は他の倉庫とは異なるため、冷蔵室パネルの選定は非常に重要である。温度、湿度、その他の環境条件に対する要求が非常に高いからだ。そのため、コールドルームパネルを選ぶ際には、パネルの材質と断熱強度に注意を払う必要があります。適切なパネルを選択することによってのみ、冷蔵倉庫をしっかりと保護することができます。

冷蔵倉庫用床材の主な種類は以下の通りである：

A.エンボスカラー塗装鋼板
B.ステンレス鋼板
C.カラー塗装亜鉛鋼板
D.塩メッキ鋼板
E.標準フローリング

3.冷蔵室容量の計算方法

冷蔵室施設のトン数を計算する（冷蔵室設計仕様書および冷蔵室容量の関連国家基準に従って計算）：冷蔵室の内部容積×容積利用率×食品の単位重量＝冷蔵トン数。

まず、冷蔵倉庫内で実際に保管可能なスペースを算出する：内部冷蔵室スペース-必要な通路スペース、内部機器が占有するスペース、および内部換気に必要なスペース（これは以下の表1の容積利用係数を用いて推定または計算することができる）。

次に、在庫タイプに基づき、保管可能なスペース1立方メートルあたりの重量を求めます。この数値に重量を掛け合わせ、冷蔵倉庫が保管できる製品のトン数を割り出します。

500-1000立方メートル＝0.40；
1001-2000立方メートル＝0.50；
2001-10,000立方メートル＝0.55；
10,001～15,000立方メートル＝0.60。

注：我々の経験によれば、実際の利用可能容積は、国家標準によって定義された容積利用係数よりも大きい。例えば、容積1,000立方メートルの冷蔵倉庫の国家標準利用係数は0.4である。科学的かつ効果的に配置すれば、実際の利用係数は一般的に0.5～0.6に達する。

4.保冷庫の管理方法

新規設置後、あるいは長期間の休止後、チラールームと冷凍設備は再び使用する前に総合的な検査と試運転を受ける必要があります。すべてのインジケータが正常である場合にのみ、専門の冷凍技術者の指導の下、運転を開始することができます。

(A).使用中、冷蔵室本体や外装に硬いものがぶつかったり、傷がつかないように注意してください。へこみやサビの原因となり、ひどい場合には断熱性能を低下させることもあります。

(B).プレハブ冷凍室は複数の断熱パネルで構成されているため、パネルとパネルの間には隙間がある。建設中、これらの隙間は空気や湿気の侵入を防ぐためにシーリング材で密閉される。そのため、シールが剥がれた箇所は、使用中に速やかに補修する必要がある。冷気が逃げないようにする。

(C).小型のプレハブ式ウォークイン冷蔵室の床には、一般に断熱パネルが使用されている。冷蔵室を使用する際は、床に大量の氷や水がたまらないように注意してください。氷がある場合は、床を傷つける恐れがあるため、掃除の際に硬いもので床を叩かないようにしてください。

(D).初期運転：コンプレッサーのオイルレベル、オイルリターン、オイルの清浄度を定期的にチェックする。潤滑不良を防ぐため、オイルレベルの汚染や低下は速やかに対処する必要があります。

(E).熱交換を良好に保つため、エアクーラーを定期的に清掃してください。チラールームのモーターとファンがスムーズに回転しているか点検してください。潤滑油があれば、潤滑油を追加してください。異常な研削音がする場合は、同じ型式・仕様のベアリングと交換してください。ファンブレード、コイル、ウォーターパンを清掃する。エアクーラーの場合は、コンデンサーを定期的に点検し、スケールの付着があれば除去する。

(F).蒸発器については、定期的に霜取り状態をチェックする。適時かつ効果的な霜取りは、冷却効率に影響し、冷凍システム内の液体の逆流を引き起こす可能性がある。

(G).定期的にコンプレッサーの運転状態を監視し、排気温度をチェックしてください。季節運転中は、システムの運転に特に注意し、システムの給液温度と凝縮温度を速やかに調整する。

(H).コンプレッサーとコンデンサーファンの作動音を注意深く聞く。異常があれば速やかに対処する。また、コンプレッサー、排気管、ベースに振動がないか確認する。コンプレッサーに異臭がないか確認する。

(I).初期状態では、システム内部の清浄度が低い。そのため、冷媒オイルは運転開始30日後に交換する。より高い清浄度が要求されるシステムの場合、オイルは運転開始6ヶ月後に交換すべきである（実際の状況による）。

(J).冷凍技術者は、コンプレッサーを毎年点検し、保守する必要があります。オイルレベルと色をチェックする。オイルレベルがサイトグラスの1/2マークを下回っている場合、潤滑油を補充する前に漏れの原因を特定し、問題を取り除いてください。オイルの色が変わった場合は、直ちに潤滑油を交換してください。冷凍システムに空気が入っていないか点検し、空気が入っていれば排出する。

(K).電源電圧がコールドルームの要件を満たしていることを定期的にチェックし、確認してください。電圧は380V±10%（三相4線式）でなければならない。冷蔵室の機器を長期間使用しない場合は、生鮮冷蔵室の主電源を切り、機器が湿気、ほこり、その他の汚染物質から保護されていることを確認してください。

(L).定期的に、冷凍ユニットの接続パイプとバルブの接続パイプがしっかりしているか、冷媒が漏れていないか（通常、漏れの箇所には油汚れが出ます）を確認してください。

5.お出かけの前に

コールドルームはその精度とパワーで高い評価を受けています。